• <nav id="4m84m"><nav id="4m84m"></nav></nav>
  • 釩鐵

    釩鐵。粒度:10-50mm、10-60mm、10-100mm。各種粒度、元素含量不同,價格不同,以當天報價為準,價格電儀。

    分類:

    描述

    文章目錄[隱藏]

    釩鐵參考價格請到官網報價查詢查看

    簡介

    釩鐵是一種鐵合金,它的主要成分為釩和鐵,還含有硫、磷、硅、鋁等雜質。釩鐵用碳在電爐中還原五氧化二釩得到,也可通過電爐硅熱法還原五氧化二釩得到。廣泛用作冶煉含釩合金鋼 和合金鑄鐵的元素加入劑,近年來又用來制造永久磁鐵。

    用途

    主要用于冶煉合金鋼。世界上消耗的釩約90%用于鋼鐵工業。釩在普通低合金鋼中主要是細化晶粒,增加鋼的強度并抑制其時效作用;在合金結構鋼中是細化晶粒,增加鋼的強度和韌性;在彈簧鋼中與鉻或錳配合使用,增加鋼的彈性極限,并改善其質量;在工具鋼中主要細化鋼的組織和晶粒,增加鋼的回火穩定性,增強其二次硬化作用,提高其耐磨性,延長工具的使用壽命;在耐熱鋼和抗氫鋼中,釩也起有益的作用;鑄鐵中加入的釩,由于形成碳化物而促進珠光體形成,使滲碳體穩定,石墨顆粒的形狀細而均勻,細化基體的晶粒,因而使鑄件的硬度、抗拉強度和耐磨強度提高。

    生產方法

    鋁熱法

    最早生產釩鐵的方法且至今仍在使用。鋁是最強的還原劑。用鋁還原五氧化二釩產生的熱量相當大(4577kJ/kg混合料),不但能完成鋁熱法冶煉工藝,而且還要添加回爐釩鐵碎屑來降低反應溫度;加入石灰、鎂砂、螢石降低爐渣粘度;調整鋁粒與五氧化二釩熔片粒度來降低反應速度,減少噴濺損失,提高釩的收得率。冶煉用鎂質爐襯,或用釩鐵爐渣打結的圓形反應爐筒。采用下部點火法冶煉。要求五氧化二釩熔片含V2O5≥98%。塊度<20mm×20mm,片厚3~5mm。鋁為含Al>98%,粒度<3mm的鋁粒和3~10mm的鋁泡。鋼屑為普碳鋼車屑,卷長<15mm。冶煉反應完成后,自然冷卻16~24h。拔去爐筒,取出釩鐵錠,進行清理、包裝。冶煉得到的釩鐵成分為: V75%~ 80%,Al1%~4%,Si1.0%~1.5%,CO.13%~0.2%,S≤0.05%,P≤0.075%。爐渣成分含V2O55%~6%,Al2O3約85%(CaO+MgO)約10%。生產1t80%V的釩鐵消耗:氧化釩熔片(V2O598%)1500~1600kg,鋁(Al98%)810~860kg。釩的冶煉回收率為90%~95%。為了降低爐渣中的釩含量,在反應終了后立即通電加熱爐渣,使懸浮在爐渣中的金屬粒下沉,和爐渣中的釩氧化物和殘余鋁繼續反應,提高釩的回收率。

    電硅熱法

    用75%硅鐵和鋁作還原劑。在改進的三相堿性電弧爐中生產含V40%~60%的釩鐵。電弧爐的變壓器容量為1800kVA,工作電壓為127/220V,額定電流為4750A。石墨電極直徑為200mm。用鎂磚作爐襯。爐蓋用鉻鎂磚砌成。使用的原料有:五氧化二釩熔片(V2O5≥98%,Si≤0.25%,Fe≤0.30%,P≤0.05%,S≤0.03%,As≤0.02%,Na2O+K2O≤1.5%,片厚約8.0mm,塊度≤200mm×200mm);硅鐵(75%硅鐵,塊度≤30mm);鋁塊(將鋁錠機械加工成≤20mm);石灰(CaO≥85%,P≤0.015%,塊度30~50mm)和普碳鋼的廢鋼或鋼屑。硅還原釩氧化物的反應見圖3。反應產生SiO2。而低價釩氧化物為堿性化合物,對釩的還原產生不利的影響。為此需要加入石灰以提高爐渣的堿度,促進釩氧化物的還原。

    冶煉過程分兩步進行。第1步為還原期,用硅鐵和鋁還原氧化釩,得到含硅高的釩硅鐵合金;第2步是精煉期,用V2O5高的爐渣精煉釩硅鐵合金,降低硅而得到釩鐵。上一爐出爐后,補爐完畢,即加入按生產釩鐵成分所需要的全部鐵料,通電后將上爐的精煉渣返回爐內,并加入第1批還原料(五氧化二釩熔片、石灰和配料的大部分硅鐵)。當熔池形成后,全負荷供電,使爐料迅速熔化。全熔后適當降低供電負荷,加入剩余的硅鐵后,再加鋁還原渣中的V2O5。充分攪拌熔池,當爐渣中的(V2O5)<0.35%時則出渣。出渣后,加入第2批還原料(氧化釩熔片和石灰的混合料)。全熔后經充分攪拌。先加硅鐵,后加鋁塊還原爐渣。當渣中(V2O5)<0.35%時放渣。還原期加料數量及批數由生產釩鐵的釩含量(40%~60%)確定。
    水蜜桃欧美肥妇毛多水多,亚洲日韩乱码中文无码蜜桃臀,香港无码三级蜜桃成熟时,精品人人做人人爽电影蜜桃
  • <nav id="4m84m"><nav id="4m84m"></nav></nav>